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设备管理制度

1.目的
为生产提供适宜的设备，对设备的购置、使用及维护保养进行有效控制，满足生产施工需求。
2范围
适用于公司生产设备的管理。
3.定义
3.1主要设备：系指在生产中直接影响生产过程并决定生产能力的设备。
3.2设备事故：凡公司内的各种生产设备，由于各种原因造成设备损坏者，均称为设备事故。
3.3 三不放过：事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
4.职责
4.1生产部负责
  1. 机械设备的使用管理和事故的调查处理；
  2. 编制设备、备品备件采购计划。
4.2生产车间负责
  1. 设备的维护保养及维修；
  2. 设备的安全使用管理。
5.工作程序
5.1设备配备
5.1.1生产部根据生产需要编制设备采购计划，报生产部负责人审核，总经理批准后，综合部实施采购。
5.1.2设备购置前由综合部组织对设备供方满足公司要求的能力进行考察评价。严禁采购和使用国家和地方命令淘汰的设备。
5.2设备验收
设备配置到位后，生产部组织生产车间对设备进行验收，并做好记录。
5.3设备安全操作
5.3.1设备操作人员上岗前应进行培训，合格后上岗。
5.3.2设备需挂牌标识，内容可包括设备编号、名称、型号等。
5.3.3设备操作人员严格进行安全操作。
5.3.4设备操作人员按规定穿戴劳动保护用品。
5.3.6设备上的安全防护装置及监测、指示等装置应保持完好齐全，有缺损时应及时修复。
5.4设备保养
5.4.1保养分例行保养和定期保养。
  1. 例行保养由设备操作人员在工作前、工作中、工作后和交接班时进行；
  2. 周期保养由设备管理员按周期组织保养，填写设备周期保养记录。
5.4.2生产部每月对设备的保养情况进行监督检查。
5.5设备维修
5.5.1使用人员发现设备出现问题或存在隐患后，告知设备管理人员，由设备管理人员进行维修。维修完毕由维修人员填写设备维修记录。
5.5.2设备管理员每日对设备的使用状态进行检查，发现问题和隐患立即维修，填写设备维修记录。
5.6设备事故处理
设备发生事故后，使用部门应保护好现场，防止事故扩大，初步调查原因，上报生产部，生产部进行调查处理，编制设备事故调查报告，总经理批准。
5.7 设备封存
5.7.1报废的设备要予以标识、封存。
5.7.2库存两年以上的设备、长期不用设备经生产部批准后封存。
5.8设备报废
5.8.1、设备具有下列条件之一者要予以报废：
（1）、超过规定年限的老旧设备，其主要结构和主要部件已磨损破坏，设备效能达不到最低工艺要求，不能修复或调剂者。
（2）、使用年限未到，但设备性能差，只能维持最低工艺要求。
（3）、严重影响安全，继续使用将会引起危险事故，且不能改装消除者。
（4）、能耗高及经济效益差的设备。
（5）、淘汰设备的备品备件和质量低劣、年久损蚀的备品备件。
5.8.2设备报废时，生产部组织对设备进行鉴定，达不到要求的设备，经总经理批准后报废。
6.相关记录表格
设施设备台账
年度设备检修计划

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