如何运用PDCA循环管理改进质量问题

要运用PDCA管理循环改进产品质量问题，首先我们需要了解PDCA是什么，以及PDCA的指导原理和如何有效的去把PDCA运行到自身的管理流程中并且实现通过PDCA来不断改进自身的管理问题。当然企业在生产运行时产生问题是必然的，企业发现了问题并且在解决问题的方面上一般采用的方法基本都是常规的成品检测，查找不合格的原因并做出针对性的措施来减少不合格产品对自身生产所造成的损失。企业也可以利用一些原理和方法来解决自身管理上的一些问题，汇智认证检测整理了企业在质量管理上的常用PDCA方法，详情如下：

什么是PDCA循环
PADC循环简单来说就是分成了四个部分，P(Plan) 计划，指的是企业在生产工作中所制定的目标计划和质量方针计划以及一些生产活动和规划管理的计划。D（Do）执行，指的是根据企业自身提出的计划和目标所展开的运作和实施来确保实现计划当中所提出的要求和内容。C（Cheak）检查，指的是对以上两个环节运行的结果进行检查，从产品中去分析哪些措施是对的是可以继续在生产中去应用，那些错了并把产生问题的地方加以分析找出其问题所在并确定最终效果。A（Act）处理，指的是在进行了前面的环节以后所得出的结果进行一个总的分析结果，如果结果是有效的，那么可以对运行的经验和措施加以记录并保存从而得出一个信的标准化规定。如果运行的结果没有效果那么在进行进一步的分析和改善问题，如有没有解决的问题则可以在下一个PDCA的循环过程中计划出来并继续分析寻找问题加以解决方案来实现。
对于PDCA循环来说，之所以叫做循环就说明了他并不是一个只运行一次的过程，而是周而复始不断提出和实现的一个进行过程从而才能实现企业的持续生产。在一个循环中得出的益处可以应用得出的问题可以分析和控制，未解决的问题可以投入到下一个的PDCA的循环中继续改善这样才能使管理方面呈阶梯式上升。PDCA总体来说它是对全面质量管理的一个科学程序。

如何运行PDCA循环
P阶段：首先在p阶段的运行我们可以通过生产工作中的一个一个点去切入了解，比如在产品的生产过程中在对其其中的一项制造工艺提出了明确的质量方针和质量目标并且对在这道工艺流程的工作人员提出了操作规范和生产准则。那么在p阶段我们提出了明确的要求和规范表达了我们确定了质量目标和对员工的要求。接下来进入D执行阶段。在执行阶段中我们就要对指定的那道工艺流程所提出的质量目标和质量方针所进行实现。把质量方针和质量目标应用到工艺流程中去。然后进入C检查阶段，在检查阶段中我们就要对通过指定的工艺流程所完成的产品进行质量的检验，通过检验来确定P和D阶段的效果进行分析分辨出来利害。在进入A处理阶段对于我们所分析出来的好处可以进行记录并可以应用到其他的项目，对于弊端加以分析出原因比如设备的问题就对设备进行检修和调整，如果是操作的问题，那么对于员工在操作规范和有没有按照所规定的规范去进行操作做一个调查，并进行整改和处理。

以上内容大致的概括了关于PDCA循环的理解和应用，如需认证和运行质量管理体系可以联系汇智认证，电话：0532-84688710